精选3篇 挤压车间员工年度总结
挤压车间员工年度总结（精选3篇）
挤压车间员工年度总结 篇1
20xx年，我作为挤压车间的班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：
1.按生产计画和工艺技术档，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题；
2.配合职能部门开展好过程式控制制和其他有关品质活动；
3.加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组管理水准；
4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗，人人做品管的品质观念：
5.搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；
6.做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德等；
20xx年是新xx公司成立的第一年，我们挤压努力适应环境和参与车间的规划，以“力制精品铝型材，打造百年的新恒美”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“发展依靠大家，发展为了大家，发展的成果与大家共用”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：
有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。
首先要让员工有一个“省”的观念。建议推行八大浪费：
1.不良、修理的浪费
2.加工的浪费，
3.动作的浪费，
4.搬运的浪费，
5.库存的浪费
6.制造过多、过早的浪费，
7.等待的浪费，
8.管理的浪费
其次“产品品质的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备在明年又有增加，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的一年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理，设备的保养细化到个人。
严格执行生产调度指令，认真组织生产，一个企业的生产是否能够正常进行，取决於生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生
产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面著手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
强化班组管理，搞好班组和谐建设，提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范，加上“订单和人员”因素的影响，没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识瞭解了多少，这样是使大家感觉到一种自重感，和成就感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班员来完成，让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处於这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。
挤压车间员工年度总结 篇2
动力车间自推行6S管理工作以来，通过培训和现场指导、协助，全体员工对6S管理理念有了更进一步的了解和深入。x年车间领导身先士卒，亲自抓带头查，将6S管理工作的开展提升到一个新的阶段，6S管理取得了较好的成绩，现将相关工作总结如下：
一、工作成效
1、在x年车间紧紧围绕6S整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六方面来开展工作，建立相关班组6S自查制度、车间门窗卫生个人责任制、设备及现场6S标准制定等办法，同时开展危险源辩识问卷调查活动，使6S管理与职业健康管理体系有机结合起来。
2、在各岗位对现场清扫物品摆放、工具柜工具摆放及标识工作按照制定标准一一对应;对制冷、空压真空二个岗位进行地面油漆;对锅炉房、空压房、制冷站、空调房、配电房等岗位的设备及管道线路进行介质流向标识;使各岗位的现场得到极大改观，此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象得到很好的改善，干净整洁、安全舒适的环境在车间开始呈现。
3、创新亮点不断呈现。结合TPM工作的开展，深入查找六源活动，不断解决清扫困难源、危险源，包括空压房环境改造、锅炉炉头漏风改造、落灰斗车的设计等创新课题。在开展过程中，员工创新思维活跃，无论在设备、岗位现场，还是在安全隐患方面，亮点纷呈。
4、为使6S管理工作规范有效的开展，制定车间6S考核细则，明确检查明细，对各岗位制定清扫难易系数，根据制度不定期对各班组及岗位进行巡查，并加大对不穿戴劳保用品、长明灯、水汽电浪费现象的考核力度，使各班组员工意识得到极大的改观，积极参与到6S管理工作，从原来的被动参与到主动参与。
5、安全工作历来是车间工作的重中之重，车间定期开展安全隐患的排查，对安全隐患、跑冒滴漏现象及时督促整改检查与考核，保证设备的安全运行。
二、存在的不足
在车间6S管理工作开展过程中，各班组都有明显的提高，但是离厂部要求还有很大的差距，存在许多不足之处：
1、在办公室、生产现场还存在物品摆放混乱、不规范、不整齐现象，标识齐全方面有待进一步改进。
2、车间、班组自检意识还有待提高，每次都是在厂6S办督促下进行，没有自纠自查，未做到不检与检一个样，领导在与不在一个样的高度上。
3、全员参与意识薄弱，每次检查出的不符合项都是部门领导逐一安排下去落实，各管理人员主动参与意识较差。
4、巩固措施未落实，在整改后反弹反复现象时常发生。
三、x年度6S管理工作的打算
随着6S管理工作的不断推进和深入，让我们总结了许多经验，知道自己的不足，明确了工作方向，在x年度6S管理工作开展中，我们主要应抓好以下工作：
1、继续把6S管理工作作为x年度的基础工作和强化工作来抓，持之以恒，将6S管理工作深入推进下去，将6S理念植入员工内心深处，使员工素养不断提高。
2、加强车间及班组6S自查力度，要做到人人都要管、事事都要抓，从自己做起，从身边小事做起，将6S管理工作真正落到实处。
3、强化员工参与意识，加大6S全员培训力度。使6S管理理念深入人心。
4、继续完善车间6S标识工作，与中烟公司逐步接轨。
只有广大员工的积极参与，6S管理工作才能提升到新的高度，我们的工作才能见到成效。为全面完成我厂工作任务和目标，让我们携手并肩，脚踏实地开展好6S管理工作，为与江西中烟公司6S管理标准接轨与超越努力奋斗!
挤压车间员工年度总结 篇3
根据公司安全生产的需要，在总结20xx年度设备管理工作的基础上，我作为设备员制定出20xx年本车间设备管理工作计划，创造一个安全的'工作环境，保证设备安全有效运行。
一、工作思路
通过做好设备日常维护和一级保养记录，减少设备事故发生，改善设备技术状况，确保设备正常运行。全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。
二、具体工作目标
（1）设备的完好率达到96%以上。
（2）机修停工率小于1.0%。
（3）杜绝特大、重大设备责任事故；大型设备责任事故低于0.1%。
（4）设备修理费用率符合公司规定要求，防止设备失修。
（5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
（6）各项设备管理活动取得优异成绩。
（7）加大培训力度，确保人员素质不断提高。
三、主要工作内容和措施
1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大公司设备管理力度，保证公司正常生产。加大设备保养和维修力度，通过统筹规划，合理安排，保障公司设备安全正常的运行。
2、整理设备日常维护记录，确保记录完整率达到100%。
3、整理设备一级维护记录，确保记录完整率达到100%。
4、整理设备台账记录，确保记录完整率达到100%。
5、整理设备使用说明书，确保记录完整率达到100%。
6、整理设备操作规程，确保记录完整率达到100%。
7、做好年度设备设施预修计划表、设备管理方案、公司设施设备检维修方案、设备设施拆除、报废管理方案、设备设施检修计划、设备检修通知单、设备月检修计划完成情况、设备点检表、设备运行记录。
8、每周做好设备安全检查，要求做到设备安全率100%。
9、负责收集，整理设备资料和设备档案
10、负责设备维护保养工作的组织和实施
11、参与车间设备管理的日常检查和设备事故的调查处理
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