精选8篇 qc年终工作总结
qc年终工作总结（精选8篇）
qc年终工作总结篇1
一、参加人员概况
简要说明小组的基本情况，包括成员组成、分工等。
二、选择课题
说明小组所选择的课题名称，及选择本课题的理由。
三、现状调查
针对所选择的课题现状进行调查，简要说明现状调查情况。
四、设定目标
结合现状调查情况，确定出项目实施能达到的最终目标。
五、制定对策
简要说明确保项目目标顺利实现，所制定的相应对策，明确不同阶段的.对策措施、责任人、对应时间节点等内容。
六、对策实施
按照制定的对策，总结说明对策实施情况
七、效果检查验证
结合对策的实施情况，总结说明对策实施的效果，及对效果的检查验证情况。
八、巩固措施
结合项目取得的成果，简要说明制定出的巩固措施。
九、总结体会
结合项目的实施过程及取得的成果验证情况，简要总结开展此次QC项目活动的体会。
qc年终工作总结 篇2
20xx年转眼已成为过去，五个月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。
到现场巡视，检查当天的天气情况和施工的区域，成为每天上班的第一件事，特别是入冬以来，天气的一天天变凉，施工难度随之增加，在无形中扩大了施工的质量风险。
为了增加喷漆厂房内的温度公司新购了暖风机一台，在一定程度上提高了喷漆厂房内温度，但效果很有限，好多项目不能在喷漆厂房内施工 ，有的最多是第一道漆在厂房里做，后面的还得在外面寒冷的气候条件下施工，对于过冬的项目尽量避免把大量的施工拖到冬季来施工，因为我们的硬件设施还打不到要求，施工风险大。
涂层修补工作中的一些问题
油漆配比无法保证;由于每次修补所用的油漆量较少，大多是施工人员自己凭感觉来调配，油漆的正确配比很难达到，致使在现场有些修补的部位长时间不固化，配合比的偏差直接影响油漆的防腐性能。
修补区域处理不到位，监控难度大;由于项目本身的原因，后期有很多需要临时增加的支架、小构件等，这些后加的结构件，增加了很多焊点、焊缝，烧坏的涂层需要修补，对于焊缝最好的处理方法是喷砂处理，可以吧焊缝表面波纹里的氧化皮焊渣等异物处理干净，打磨对于平整的表面可以，对于焊缝这些波浪形的表面效果不好，但实际上项目后期喷砂的可能性很小，我们用的最多的还是打磨，并且这些后加的构件大部分是未经过喷砂房喷砂处理的，有的是别的项目上省下了的余料，这些结构件安装完之后，大多是打磨处理和滚涂施工，并且涂层修补工作大部分是施工队自己控制的，施工队自身的质量意识关系到修补面的施工质量，低要求的表面处理和小面积涂层修补使得两个施工风险凑在了一起，要求施工队修补施工报验，很有必要!
涂装施工是一项隐蔽性的施工，小面积的缺陷很容易被覆盖，施工者自身的质量意识差，好多缺陷都被无意识的掩盖了，质量控制但不能每时每刻盯着施工者施工，增加报验的范围，但很难涉及到每一个点，有必要对施工者进行基本的涂装技术培训，让施工者认识到随意施工将带来怎样的结果。
如果质量控制与进度控制是一条抛物线的话，那么把质量控制推向抛物线的最顶点是最理想的，合理的施工安排和准确的施工组织设计，施工质量控制与施工进度控制不会有很大的冲突，但好多项目都没有看到项目质量控制计划和项目施工组织设计。
经常检查施工者容易遗漏的区域，如不易施工的部位和大面积施工后对焊缝、小构件背面、狭小区域返预涂的检查，提高施工者对小角落和易遗漏部位的重视，防止项目后期在这些容易被忽视的区域出问题。
对于电器、仪表上的一些用螺栓连接的构件，螺栓孔内的涂层很难保证，安装时的破坏无法避免，建议这些部位后期用密封胶密封或在安装时双面加所料垫片，提高封闭性能。
根据公司现有的施工能力、设备条件，把质量控制推向最高点是我工作和努力的方向。
qc年终工作总结 篇3
尊敬的领导：
您好！我于20xx年07月14日成为公司的试用员工，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。以下是我的个人工作总结报告：
在此期间我的主要工作内容如下：
1.严格按sop对原材料进行理化指标检验，在这三个月内在领导以及的指导和帮助下我基本掌握了公司生产所需的原材料的取样及理化项目的检验，如：糖蜜、葡萄糖、分析村硫化钠、工业级硫化钠、工业级草酸、硫酸、盐酸、优氯净等原辅料的检验，以及对8月份、9月份试生产成品的.检验包括研发部小试成品的氯化物、砷盐、铁盐、硫酸盐、铵盐、干燥失重、炽灼残渣、重金属等项目的检验。在试生产期间还到生产部中控室上夜班帮忙实时对发酵液进行GSH含量、乙醇浓度、菌体量等指标进行检测。
2.严格按照检验标准对生产用纯化水进行检验，qc部每个周进行纯化水一次检验，采样时间一般为每周二上午九点，采样点为供水站以及精制楼的各个纯化水点。我主要负责检验理化项目。
3.检测设备的维护、保养，如天子天平的清洁维护校准、阿贝折射仪的清洁维护校准、马弗炉的清洁等。
4.原材料异常的呈报，在取样和检验的过程中我发现分析纯硫化钠内盖上有融化的硫化钠并及时向彭经理呈报。5.对精制楼洁净区的空间监测，在集团公司的同事的指导下我掌洁净区的空间监测，主要监测项目有风量、浮游菌、沉降菌等项目的采样机监测。
6.仪器的操作学习，对于一般实验室仪器在过去的工作中已经掌握，但对于高效液相、凯氏定氮仪等仪器未曾接触过，进过向彭经理反应后，彭经理及时对我进行了高效液相、凯氏定氮仪的仪器的操作培训，在彭经理的指导下现已基本掌握以上两种仪器的操作。
7.积极参加公司及部门的各种培训，参加公司的培训有生产安全培训以及生产环保培训，部门内，定期组织学习管理规程。
以上为我在这三个月内的主要中作内容，通过三个月的学习我深刻体会到质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准，本厂相关的文件、规程和资料。另外，对于一个质检员而言，做事认真踏实、有耐心也是必须的，因为只有认真试验才不会出错。
在工作中，我觉得我需要加强的方面有仪器的操作，有些仪器不经常用，过一段时间再用起来还是需要一定时间去熟悉才能顺利地完成操作，所以在仪器的操作上我还需要加强。另外不断熟练各项检测项目，在试验过程中有时候会忘记加某种试剂或者加错试剂，这种失误必须避免，因此需要熟练各个项目的试验操作。
qc年终工作总结 篇4
通过此次活动首先认识到了QC改善对一个公司的重要性，在公司的各个部门都起到至关重要的作用，能够推进工作的开展，并以更高的效率去完成，提高公司的整体水平，是一个公司长期稳定发展必不可少的一项重要文化。
对于我个人而言，以前只是看别人在做，听别人所讲，感觉就很有意义，领导给我这次机会我深感难得，在这几个月的学习当中，我的的确确学到很多的东西，一些书本上都无法领会到的一些思路，学会了怎样去找出问题、分析问题、解决问题。怎样去加以完善查缺补漏。
在今后的日常生活中对个人处理问题的能力都会受益匪浅，这是一次很值得珍惜的机会，同时更重要的是我要将我学到的看到的东西也传递给班组内的每位成员，加强之间的交流，共同学习通过交流学习使每个成员的改善意识都得以提高，不仅仅能提出改善，而且要提出解决方案，分析其可行性，使效果标准化，提高生产能力从而使班组的实力加强，同时也提高员工的素质。
下面我从QC的八大手法详细的分析一下。
1. 选定课题：这第一步是QC改善中的重中之重，只要课题引出的有逻辑、有层次更有说服力的选定课题。一种是根据领导的方针，现场的调查，通过几个工作方面的对比，对比得出存在的问题点，因此将课题选定，另一种是为对应今后的高生产能力，降低作业工时，作业工时分为主体工时和辅助工时。
2. 现状把握：调查目前的工作情况，要调查详细，不能疏漏，包括工作现场布局，作业内容，作业顺序及作业方法，根据选定的课题调查其相对应的内容，但是一定要详细越细越好为下面做好铺垫。
3. 设定目标：通过以上两个方面的调查分析得出一个预期的.目标，并运用PDCA制定详细的活动计划。
4. 针对选定的课题从人、机、料、法、环这五个方面进行更加详细的分析，可以横向分析，也可以纵向剖析，总之要层层分析，将问题逐渐的缩小，找出造成问题点的主要原因，找出最终原因然后进行研讨制定多个解决方案，对这些方案进行判定，选取最终的解决对策。
5. 对策实施：加入一个改善案研讨，实施对策。
6. 效果确认：对前面分析出的问题点进行确认，分析出这几个问题点是否得到有效
地改善，是否达到预期的目标。如果没有达到进行一下改善反省，这是比较值得去做的，通过反省发现哪一环节出现了问题，没有达到预期的效果，然后对问题点加以分析找出最终的原因，对最终原因再次制定解决对策。对策实施后对效果进行再次确认，反复循环。
7. 标准化：将改善成果标准化，将新的作业方法写进作业标准书，将工装标准化，定期维护和保养，考虑到操作者的人身安全。标准化后对员工进一步的教育，并展现一下通过改善所带来的附带效果。
8. 制定下一次的改善课题，把好的点和不好的点要分别记录下来残留的问题要明确
9. 注意PDCA循环各阶段和步骤之间的接口，逻辑推理要清楚，要有系统性和连贯
性；
活动事实与数据要清晰，前后相互对应；
记录要完整，活动要写实；
运用QC手法要了解每个工具的功能和适用性，然后在有效性上下功夫。组长随时关心组员活动中的困难，参与程度，并核查有关活动资料和数据。随时掌握活动步骤，按时召开小组会议，按时撰写成果，按时做好统计报表。
qc年终工作总结 篇5
您好！我于20xx年07月14日成为公司的试用员工，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。以下是我的个人工作总结报告：
在此期间我的主要工作内容如下：
1.严格按sop对原材料进行理化指标检验，在这三个月内在领导以及的指导和帮助下我基本掌握了公司生产所需的原材料的取样及理化项目的检验，如：糖蜜、葡萄糖、分析村硫化钠、工业级硫化钠、工业级草酸、硫酸、盐酸、优氯净等原辅料的检验，以及对8月份、9月份试生产成品的检验包括研发部小试成品的氯化物、砷盐、铁盐、硫酸盐、铵盐、干燥失重、炽灼残渣、重金属等项目的检验。在试生产期间还到生产部中控室上夜班帮忙实时对发酵液进行GSH含量、乙醇浓度、菌体量等指标进行检测。
2.严格按照检验标准对生产用纯化水进行检验，qc部每个周进行纯化水一次检验，采样时间一般为每周二上午九点，采样点为供水站以及精制楼的各个纯化水点。我主要负责检验理化项目。
3.检测设备的维护、保养，如天子天平的清洁维护校准、阿贝折射仪的清洁维护校准、马弗炉的清洁等。
4.原材料异常的呈报，在取样和检验的过程中我发现分析纯硫化钠内盖上有融化的硫化钠并及时向彭经理呈报。5.对精制楼洁净区的空间监测，在集团公司的同事的指导下我掌洁净区的空间监测，主要监测项目有风量、浮游菌、沉降菌等项目的采样机监测。
6.仪器的操作学习，对于一般实验室仪器在过去的工作中已经掌握，但对于高效液相、凯氏定氮仪等仪器未曾接触过，进过向彭经理反应后，彭经理及时对我进行了高效液相、凯氏定氮仪的仪器的操作培训，在彭经理的指导下现已基本掌握以上两种仪器的操作。
7.积极参加公司及部门的`各种培训，参加公司的培训有生产安全培训以及生产环保培训，部门内，定期组织学习管理规程。
以上为我在这三个月内的主要中作内容，通过三个月的学习我深刻体会到质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准，本厂相关的文件、规程和资料。另外，对于一个质检员而言，做事认真踏实、有耐心也是必须的，因为只有认真试验才不会出错。
在工作中，我觉得我需要加强的方面有仪器的操作，有些仪器不经常用，过一段时间再用起来还是需要一定时间去熟悉才能顺利地完成操作，所以在仪器的操作上我还需要加强。另外不断熟练各项检测项目，在试验过程中有时候会忘记加某种试剂或者加错试剂，这种失误必须避免，因此需要熟练各个项目的试验操作。
qc年终工作总结 篇6
时间飞逝，转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：
一、目标达成情况
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5s，遇到突发事件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。
工作内容如下：
常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。
提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰，?开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。
检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。
rohs测试样品的检验及确认、跑单。
零部件验证的跟踪。
部署的技能培训、绩效考核。
每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的`月报表的统计汇总。
二、问题点汇总：
在物料检验工作中一些问题点：
1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。
2.接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。
3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如a图纸不标识工差。b,下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/计划：
遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人；吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节。
iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做对。
排查样品柜，将缺失的样品补齐。提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道：知道它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常见异常（已发生过哪些异常及潜在问题）。
把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。
积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
qc年终工作总结 篇7
时间过得飞快，转眼我在*公司品质部从事QA工作已有半年有余，在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西，也非常感谢各位领导的栽培，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进*公司前在其他公司工作的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：
一、品质标准的认识
我认为做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道为什么好，为什么不好。
3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。
无论是产线的终检，还是品管部的QA或OQC，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘若再好、再严格的检验标准，如果身为过程检验的或QA对标准不熟炼或不执行，完全依据主观臆测，那也是空纸一张，不仅不会起到质量保证的意义，反而会误事，严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误)，完全就是我们OQC在检验时候不认真、不仔细造成，虽然这是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度，如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，并已形成图片，使感性与理性相结合，增强了检验人员对不合格产品的记忆力，对我检验的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部标准统一，容易产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质!而问题的根源在哪里呢?我们检验人员职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是技能再优秀的检验人员，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。
qc年终工作总结 篇8
我于20xx年X月X号加入科瑞特照明有限公司，在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中，较好的完成自己的本职工作，我在忙碌中不断地适应，不知不觉快一个月了收获实多，感触良多，在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。
第一工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，以身作则，不断提升品质观念意识，遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格，严格按文件操作规范操作，主要负责在线跟踪检验和成品包装检验，收件确认，研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，因部门人力不够，又处在起步的状态，需在工作中保障产品质量，任务非常艰巨，在此期间及时完成在线跟踪，发现问题及数据统计，任务重，困难也多，在部门同事的帮助下，都能顺利完成任务，印象最深的就是成品老化，由于老化问题比较多，时间也就跟着延长，需要不断地去跟踪了解，刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。
第二主要收获及体会
加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不断学习，可谓收获良多，对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪，对产品的工艺和特性越来越熟悉。加入公司之前，对LED灯具认识很少。而现在加深了对公司LED灯具的认识标准，也熟悉了相关的检验方法，并能实际的完成一些检验工作。
工作中经常会遇到困难，最深的体会是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难，把困难列出来和部门同事共同探讨。
第三不足之处及需要改进的地方
一个月以来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的LED灯老化过程中常常会有死等，其中的具体原因和处理方式，可我对公司的规范及测试标准还不够了解，缺乏经验。这将在后续的工作中不断的积累经验，并掌握测试方法和规范，同时工作中也发现包装检验，测试还不够完善，没有一套标准的方案可供参考，而都需要凭工作经验去检验，测试。这样就容易出现漏洞，希望后续工作中能够完善。
决心在以后的工作中，发扬成就，克服不足。以对工作事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责的做好各项工作。
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